วิธีการเลือกให้เหมาะสมเครื่องเชื่อมเหนี่ยวนำ-
ในอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่ฉันการเหนี่ยวนำในฟ้าผ่าม.นิ่ง ได้กลายเป็นอุปกรณ์เชื่อมขั้นสูงที่มีประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ไม่ว่าจะเป็นการเชื่อมท่อเหล็ก การผลิตยานยนต์ การแปรรูปโลหะ และงานปะติดปะต่อชิ้นส่วนเครื่องใช้ในบ้านฉันการเหนี่ยวนำในฟ้าผ่าม.นิ่ง ทั้งหมดมีตำแหน่งสำคัญในข้อดี เช่น ความเร็วในการทำความร้อนที่รวดเร็ว คุณภาพการเชื่อมที่สูง และระดับการทำงานอัตโนมัติที่แข็งแกร่ง
อย่างไรก็ตาม ผลผลิตของเครื่องเชื่อมแบบเหนี่ยวนำจะแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับบริษัทและสายการผลิต เพื่อให้ได้ทั้งผลผลิตและความประหยัด การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญ
บทความนี้จะอธิบายระบบจาก 5 แง่มุมเพื่อเลือกเครื่องเชื่อมเหนี่ยวนำไฟฟ้าที่เหมาะสม
1.ความเข้าใจของเราเกี่ยวกับความสัมพันธ์ระหว่างพลังงานไฟฟ้าและความต้องการการเชื่อม
ผลลัพธ์ของเครื่องเชื่อมเหนี่ยวนำจะกำหนดความเร็วในการให้ความร้อน ความลึกในการให้ความร้อน และจังหวะการผลิต
โดยทั่วไป ยิ่งมีพลังงานสูง ความเร็วในการเชื่อมก็จะยิ่งเร็วขึ้น ความสามารถในการให้ความร้อนก็จะดีขึ้น อย่างไรก็ตาม ไม่เพียงแต่พลังงานที่สูงเกินไปเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้สิ้นเปลืองพลังงาน ซึ่งอาจทำให้บริเวณเชื่อมร้อนเกินไปและส่งผลต่อโครงสร้างของรอยเชื่อมได้
ดังนั้นในการเลือกใช้พลังงานจึงต้องพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้อย่างครอบคลุม:
วัสดุชิ้นงาน
โลหะที่มีค่าการนำไฟฟ้าต่างกัน (เช่น เหล็ก ทองแดง อะลูมิเนียม) ย่อมต้องการพลังงานเหนี่ยวนำที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้ว จำเป็นต้องมีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีกว่า (เช่น ทองแดง อะลูมิเนียม) และกำลังไฟฟ้าที่สูงกว่า
ความหนาและขนาดหน้าตัดของชิ้นงาน:
เนื่องจากวัสดุที่มีความหนาและหน้าตัดกว้างต้องใช้ความร้อนที่ลึกกว่า ให้เลือกอุปกรณ์ที่มีความถี่กลางหรือกำลังสูง วัสดุบางเหมาะสำหรับคลื่นรายสัปดาห์ที่มีกำลังสูงและเครื่องจักรกำลังต่ำ
จังหวะและประสิทธิภาพการผลิต
สายการผลิตแบบต่อเนื่องต้องใช้ความร้อนอย่างรวดเร็ว ควรเลือกรุ่นที่มีกำลังสูง การผลิตแบบไม่ต่อเนื่องและการเชื่อมล็อตเล็กสามารถลดการจ่ายพลังงานได้อย่างเหมาะสม
ประการที่สอง แบ่งระยะกำลังตามประเภทกระบวนการ
เครื่องเชื่อมเหนี่ยวนำสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภท คือ การเชื่อมคลื่นรายสัปดาห์สูงและการเชื่อมความถี่กลาง โดยกระบวนการต่างๆ ที่แตกต่างกันจะสอดคล้องกับช่วงกำลังที่แตกต่างกันตามการใช้งาน:
เครื่องเชื่อมเหนี่ยวนำคลื่นสัปดาห์สูง (50 กิโลเฮิรตซ์ ขึ้นไป)
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเชื่อมความเร็วสูงของท่อโลหะบาง แผ่นโลหะ และแผ่นโลหะ โดยทั่วไปแล้วกำลังไฟฟ้าจะอยู่ที่ 10-300 กิโลวัตต์ เหมาะสำหรับสายการผลิตท่อเหล็ก ท่อสแตนเลสตกแต่ง และชิ้นส่วนเชื่อมของเครื่องใช้ในบ้าน เป็นต้น
เครื่องเชื่อมเหนี่ยวนำความถี่กลาง (1 ถึง 20 กิโลเฮิรตซ์)
เหมาะสำหรับการเชื่อมท่อที่มีผนังหนา วัสดุแกนเหล็ก โครงสร้าง หรือวัสดุผสม ช่วงกำลังเชื่อมโดยทั่วไปอยู่ที่ 100 ถึง 800 กิโลวัตต์ ให้ความร้อนลึกกว่าและให้ความแข็งแรงในการเชื่อมที่ดี
เครื่องเชื่อมเหนี่ยวนำความถี่ต่ำหรือแบบปรับแต่งได้
ใช้ในอุปกรณ์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ท่อปิโตรเคมี การผลิตเครื่องจักร มีกำลังขับได้ถึง 1,000 กิโลวัตต์ พร้อมความเสถียรและความสามารถในการทำงานต่อเนื่อง
สาม ผสมผสานคุณลักษณะของสายการผลิตและจับคู่พลังงาน
ในการผลิตจริง เครื่องเชื่อมเหนี่ยวนำเป็นส่วนประกอบหลักของสายการผลิตต่อเนื่อง และทำงานร่วมกับระบบต่างๆ เช่น การลำเลียง การกด การระบายความร้อน และการหมุนเวียนน้ำ
เมื่อเลือกพลังงาน ให้เน้นไปที่จุดต่อไปนี้
ความเร็วในการเชื่อมมีความสม่ำเสมอ
หากกำลังไฟฟ้าต่ำเกินไป ความร้อนจะไม่เพียงพอและการเชื่อมจะไม่ดี หากกำลังไฟฟ้าสูงเกินไป โลหะจะไหม้และเสียรูป ผู้ผลิตจะจัดทำแผนการคำนวณโดยพิจารณาจากพารามิเตอร์ที่ครอบคลุม เช่น ความเร็วของสาย เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ ความหนาของวัสดุ ฯลฯ
กำลังการผลิตไฟฟ้าและสภาพโรงงาน:
อุปกรณ์ไฟฟ้าขนาดใหญ่มีความต้องการระบบจ่ายไฟสูง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องให้แน่ใจว่าระบบไฟฟ้ามีความเสถียร ความจุของสายไฟเพียงพอ ขณะเดียวกันก็ต้องแน่ใจว่ามีการระบายอากาศและสภาพแวดล้อมที่เย็นสบายด้วย
อัตราโหลดอุปกรณ์:
การผลิตแบบต่อเนื่องต้องการโหลดสูงและการทำงานที่เสถียรเป็นเวลานาน เราขอแนะนำประเภทที่สูงกว่าค่าทางทฤษฎีเล็กน้อยที่ 10% ถึง 20%
ความเข้ากันได้ของระบบควบคุม
เครื่องเชื่อมเซนเซอร์สมัยใหม่มีโมดูลควบคุมอัจฉริยะ พีแอลซี จำนวนมาก ซึ่งสามารถจับคู่ฟังก์ชันต่างๆ ของเอาต์พุตพลังงาน การควบคุมอุณหภูมิแบบวงปิด การตรวจสอบการเชื่อม และอื่นๆ ได้โดยอัตโนมัติ และเลือกใช้โมเดลตามความซับซ้อนของโครงการได้
สูตรเชิงประจักษ์และข้อเสนอแนะเชิงปฏิบัติสำหรับการเลือกกำลัง
หากคุณเป็นมือใหม่ นี่คือกฎง่ายๆ บางประการ
ท่อเหล็กเชื่อม (เส้นผ่านศูนย์กลาง≦60มม.)= ซู่ๆ กำลังไฟที่แนะนำ: 20 ~ 60kw.
ท่อเชื่อมหนาปานกลาง (เส้นผ่านศูนย์กลาง 60 ~ 120 มม.) = ซู่ๆ เอาท์พุตที่แนะนำ :80 ~ 200kW.
เชื่อมท่อผนังหนาหรือแกนเหล็ก= ซู่ๆ กำลังไฟที่แนะนำ: 300kw ขึ้นไป
ข้อต่อเชื่อมขนาดเล็ก 5 ชิ้น เอาต์พุตที่เสนอ :5 ~ 15 กิโลวัตต์
นอกจากนี้ยังมีคำแนะนำเชิงปฏิบัติอีกสองประการ
สื่อสารกับวิศวกรทดสอบตัวอย่างของผู้ผลิต ปล่อยให้ทีมงานด้านเทคนิคจำลองพลังงานตามขนาด วัสดุ และเวลาในการให้ความร้อนของงานของคุณ
สามารถปรับเอาต์พุตได้อย่างยืดหยุ่นสำหรับกระบวนการต่างๆ โดยให้ความสำคัญกับอุปกรณ์ที่ปรับกำลังไฟได้
ประการที่ห้า พิจารณาการประหยัดพลังงานและการบำรุงรักษาโดยทั่วไป
พลังงานไม่เพียงแต่กำหนดประสิทธิภาพการเชื่อมเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อการใช้พลังงานและอายุการใช้งานของเครื่องจักรอีกด้วย เมื่อเลือกรุ่น คุณควรผสมผสานความประหยัดเข้ากับการใช้งานอย่างยั่งยืน:
ทีอัตราส่วนประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
การเลือกใช้เทคโนโลยีการแปลงย้อนกลับ ไอจีบีที ระบบควบคุมจำนวนความถี่สูงเครื่องเชื่อมเหนี่ยวนำ สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ 10% ~ 20%
การออกแบบระบบระบายความร้อน
ยิ่งกำลังไฟฟ้าสูง อัตราการไหลและอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นก็ยิ่งสูงขึ้น ระบบหล่อเย็นที่ดีจะช่วยยืดอายุการใช้งานของคอยล์และแหล่งจ่ายไฟ
ต้นทุนการบำรุงรักษาในระยะยาว
การทำงานที่มีภาระสูงเนื่องจากกำลังไฟฟ้าเกินจะทำให้ขดลวดเสื่อมสภาพเร็วขึ้น การจัดวางกำลังไฟฟ้าที่เหมาะสมและการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอคือกุญแจสำคัญสู่การทำงานที่มั่นคงในระยะยาว
แบรนด์และการดูแลหลังการขาย:
เราขอแนะนำให้เลือกผู้ผลิตที่มีการสนับสนุนทางเทคนิคและการจัดหาอุปกรณ์ที่มั่นคง อุปกรณ์กำลังสูงมักถูกปิดตัวลง การสูญเสียจึงมหาศาล บริการหลังการขายที่เชื่อถือได้จึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง
สรุปแล้ว
การเลือกเครื่องเชื่อมไฟฟ้าเหนี่ยวนำที่เหมาะสมเป็นการตัดสินใจทั้งทางเทคนิคและทางเศรษฐกิจ คุณสามารถลดและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้
แนวคิดที่ดีสำหรับบริษัทต่างๆ คือการค้นหาการจัดสรรพลังงานที่เหมาะสม" โดยพิจารณาจากความต้องการในการผลิตจริงและพารามิเตอร์กระบวนการ แทนที่จะคิดว่ายิ่งมีพลังงานมากเท่าไหร่ก็ยิ่งดีเท่านั้น"
ในระหว่างกระบวนการคัดเลือก เราทำงานร่วมกับผู้ผลิตที่มีประสบการณ์เพื่อล็อกแผนอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดอย่างรวดเร็วผ่านการทดสอบตัวอย่างและการตรวจสอบพารามิเตอร์ และเพิ่มอัตราส่วนอินพุต/เอาต์พุตให้สูงสุด
