เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำ 60kW

เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำ 40kW/50KW/60kW

กำลังไฟฟ้าที่กำหนด: 40kW / 50KW / 60kW

แรงดันไฟฟ้าและความถี่ที่กำหนด: 380V / 50Hz

ช่วงการปรับแรงดันไฟฟ้า: 380V ± 20%

อุณหภูมิแวดล้อมที่ใช้ได้: - 20 ~ 40 ° C

ความชื้นแวดล้อมที่ใช้ได้: ≤ 95%

ช่วงการควบคุมพลังงาน: 20 ~ 100%

ประสิทธิภาพการแปลงความร้อน: ≥ 98%

กำลังไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพ: 40kW/ 50KW/60kW

ความถี่ในการทำงาน: 5 ~ 40KHz

คำอธิบาย 

เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำ 60kW: อนาคตของการทำความร้อนประสิทธิภาพสูง

วิธีการทำความร้อนแบบดั้งเดิม เช่น เครื่องทำความร้อนแบบแก๊สและไฟฟ้า อาจมีราคาแพง ไม่มีประสิทธิภาพ และเป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม อย่างไรก็ตาม มีเทคโนโลยีทำความร้อนแบบใหม่ที่ได้รับความนิยมเนื่องจากมีประสิทธิภาพสูงและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม นั่นก็คือ การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ

การเหนี่ยวนำความร้อนเป็นกระบวนการที่ใช้กระแสไฟฟ้าเพื่อสร้างสนามแม่เหล็กซึ่งจะสร้างความร้อนขึ้น กระบวนการนี้ใช้ในงานต่างๆ เช่น งานโลหะ งานเชื่อม และการทำอาหาร ปัจจุบัน เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำกำลังได้รับความนิยมสำหรับการทำความร้อนในบ้านและในโรงงาน ด้วยเหตุผลหลายประการ ดังนี้

ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน - เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำมีประสิทธิภาพสูงในการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นความร้อน สามารถทำความร้อนได้เร็วกว่าและใช้พลังงานน้อยกว่าวิธีการทำความร้อนแบบธรรมดา

เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม - เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำสร้างความร้อนผ่านสนามแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งหมายความว่าเครื่องทำความร้อนจะไม่ก่อให้เกิดการปล่อยมลพิษที่เป็นอันตรายใดๆ เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเป็นตัวเลือกในการทำความร้อนที่สะอาดและปลอดภัยสำหรับผู้ที่ใส่ใจสิ่งแวดล้อม

การให้ความร้อนรวดเร็วและสม่ำเสมอ - กระบวนการให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำจะสร้างความร้อนโดยตรงภายในวัสดุที่กำลังให้ความร้อน แทนที่จะให้ความร้อนกับอากาศรอบๆ วัสดุ ซึ่งหมายความว่าความร้อนจะกระจายอย่างทั่วถึงและไม่มีจุดร้อนหรือจุดเย็น

ปลอดภัยและใช้งานง่าย - เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำได้รับการออกแบบมาโดยคำนึงถึงความปลอดภัย มีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่ป้องกันไม่ให้เกิดความร้อนสูงเกินไป และเย็นลงอย่างรวดเร็วหลังใช้งาน นอกจากนี้ยังใช้งานและบำรุงรักษาง่ายอีกด้วย

ด้วยประโยชน์มากมายเหล่านี้ จึงเห็นได้ชัดว่าเหตุใดเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำจึงเข้ามามีบทบาทในอุตสาหกรรมเครื่องทำความร้อน เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานหลากหลายประเภท รวมถึงการทำความร้อนในบ้าน กระบวนการทางอุตสาหกรรม และการทำอาหาร มาดูข้อดีเฉพาะบางประการของเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำกันอย่างใกล้ชิด

เครื่องทำความร้อนภายในบ้าน - เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเหมาะสำหรับใช้ในบ้านเพราะมีประสิทธิภาพ รวดเร็ว และปลอดภัย สามารถใช้ทำความร้อนในห้องเดี่ยวๆ หรือทั้งบ้านได้ และใช้งานได้ดีทั้งกับบ้านใหม่และบ้านที่มีอยู่แล้ว นอกจากนี้ เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำยังมีขนาดกะทัดรัดและติดตั้งง่าย จึงไม่เปลืองพื้นที่มากเกินไป

กระบวนการทางอุตสาหกรรม - การให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำเหมาะสำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรม เนื่องจากช่วยประหยัดเวลาและเงิน สามารถใช้สำหรับงานต่างๆ เช่น การอบ การบัดกรี การตีขึ้นรูป และการหลอม และให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอทุกครั้ง นอกจากนี้ยังเป็นทางเลือกที่คุ้มต้นทุนเนื่องจากใช้พลังงานน้อยกว่าวิธีการให้ความร้อนแบบดั้งเดิม

การทำอาหาร - เตาแม่เหล็กไฟฟ้ากำลังได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องจากรวดเร็ว มีประสิทธิภาพ และปลอดภัย ร้อนเร็วและใช้พลังงานน้อยกว่าเตาแก๊สหรือเตาไฟฟ้า อีกทั้งยังทำความสะอาดง่าย ปลอดภัยกว่าเพราะไม่ก่อให้เกิดเปลวไฟ และเย็นตัวเร็วหลังใช้งาน

โดยสรุปแล้ว เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำถือเป็นอนาคตของการทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูง เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำประหยัดพลังงาน เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม รวดเร็ว ปลอดภัย และใช้งานง่าย เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความร้อนในบ้าน กระบวนการทางอุตสาหกรรม และการทำอาหาร และกำลังได้รับความนิยมอย่างรวดเร็วในหมู่ผู้คนทั่วโลก ดังนั้น ไม่ว่าคุณต้องการประหยัดค่าไฟ ลดการปล่อยคาร์บอน หรือเพียงแค่ทำความร้อนในบ้านอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำคือทางออกที่สมบูรณ์แบบ

การเหนี่ยวนำความร้อน

แผงควบคุมของอุปกรณ์เหนี่ยวนำได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อประหยัดพลังงานในความต้องการความร้อนของเครื่องฉีดพลาสติก เครื่องอัดรีด และเครื่องจักรผลิตสายเคเบิล อันเป็นผลมาจากการวิจัยและพัฒนาเป็นเวลา 15 ปี

หลังจากติดตั้งผลิตภัณฑ์ เครื่องฉีดพลาสติก ฯลฯ จะสามารถประหยัดพลังงานไฟฟ้าที่ใช้ในการทำความร้อนอุปกรณ์ดังกล่าวได้ 30% ถึง 80% ดังนั้น อุปกรณ์ทำความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำจึงเป็นอุปกรณ์ทำความร้อนที่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องจักรเฉพาะ

กระบวนการทำความร้อนของคุณมีค่าใช้จ่ายสูงและใช้พลังงานมากหรือไม่?

การสูญเสียความร้อนและการใช้ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง ต้นทุนต่อหน่วยเพิ่มขึ้น และกำไรที่สูญเสียไป ต้นทุนพลังงานเป็นรายการค่าใช้จ่ายที่สำคัญที่สุดรายการหนึ่งในกระบวนการผลิต ในเรื่องนี้ ผลิตภัณฑ์ที่ประหยัดที่สุดมักผลิตขึ้นโดยใช้พลังงานที่ถูกต้อง

การเหนี่ยวนำความร้อนจะเน้นพลังงานเฉพาะบริเวณของชิ้นส่วนที่คุณต้องการให้ความร้อน เนื่องจากพลังงานถูกถ่ายโอนจากขดลวดไปยังวัสดุโดยตรง จึงไม่มีการสูญเสียความร้อน เช่น ไม่มีเปลวไฟหรืออากาศ ดังนั้น การเหนี่ยวนำความร้อนจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการอบชุบของคุณ จากการเปรียบเทียบพลังงานด้านบน จะเห็นว่ามีการใช้เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ 2.5 กิโลวัตต์ในการให้ความร้อนวัสดุ ซึ่งช่วยประหยัดพลังงานได้อย่างน้อย 30% เมื่อเทียบกับการใช้เครื่องทำความร้อนแบบต้านทานทั่วไป 2.5 กิโลวัตต์

การให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำสามารถปรับปรุงกระบวนการให้ความร้อนของคุณได้หรือไม่?

หากกระบวนการของคุณเหมาะกับการให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำ การให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำสามารถเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัยของคุณ ช่วยประหยัดพลังงานได้ อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่ทุกการใช้งานที่จะเหมาะกับการให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำ ในกระบวนการที่ไม่ได้ใช้ประโยชน์จากข้อดีหลักของการให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำ เช่น ความไวและฉนวนกันความร้อน การให้ความร้อนด้วยวิธีนี้ไม่แนะนำให้ใช้

จะออกแบบคอยล์ในการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำอย่างไร?

 การทำความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตมานานหลายทศวรรษ เนื่องจากการทำความร้อนประเภทนี้รับประกันการส่งพลังงานแบบไร้สายไปยังวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าใดๆ จึงทำให้สามารถให้ความร้อนตัวอย่างได้โดยไม่ต้องสัมผัสกับเครื่องทำความร้อนโดยตรง

ในการให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำ ตัวอย่างจะถูกวางไว้ในสนามแม่เหล็กที่ถูกปล่อยออกมาหลายพันครั้งต่อวินาที โดยพลังงานที่ส่งจะขึ้นอยู่กับสภาพนำไฟฟ้าและคุณสมบัติทางแม่เหล็กของวัสดุ

เราสามารถช่วยเหลือคุณในการเลือกวัสดุ การออกแบบคอยล์ และพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความถี่และแอมพลิจูดของสนามแม่เหล็ก โดยโดยละเอียดแล้ว เราสามารถช่วยเหลือคุณในกิจกรรมต่อไปนี้

• การเพิ่มประสิทธิภาพของกำลังและความเป็นเนื้อเดียวกันของสนามแม่เหล็ก

• การเลือกความถี่และแอมพลิจูด

• การออกแบบคอยล์ รูปร่าง เส้นผ่านศูนย์กลาง ความยาว

• การเลือกใช้วัสดุ