การอัพเกรดเครื่องจักรพลาสติกเก่าด้วยความร้อนเหนี่ยวนำ — คำแนะนำทีละขั้นตอน

ในอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติก ระบบทำความร้อนของเครื่องอัดรีด เครื่องฉีดพลาสติก เครื่องเป่าฟิล์ม และเครื่องอัดเม็ดแบบเก่าจำนวนมากที่ยังคงใช้งานอยู่ มักใช้ขดลวดทำความร้อนแบบลวดต้านทานแบบดั้งเดิม ขดลวดทำความร้อนอะลูมิเนียมหล่อ หรือขดลวดทำความร้อนเซรามิก แม้ว่าโครงสร้างจะเรียบง่าย แต่การใช้พลังงานสูง อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นช้า และความผันผวนของอุณหภูมิที่สูง ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตและประสิทธิภาพการใช้พลังงานไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านการผลิตสมัยใหม่ได้
เช่นการเหนี่ยวนำ เทคโนโลยีการทำความร้อนมีการพัฒนาอย่างก้าวกระโดด ผู้ประกอบการจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ จึงเลือกที่จะปรับปรุงเครื่องจักรพลาสติกเก่าด้วยอุปกรณ์ทำความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดพลังงานได้ 30% - 70% เท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มปริมาณการผลิตและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก บทความนี้นำเสนอคู่มือขั้นตอนการปรับปรุงที่ครบถ้วนและใช้งานได้จริง เพื่อช่วยให้โรงงานต่างๆ ดำเนินการปรับปรุงและปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว
I. เหตุใดจึงต้องอัพเกรดเครื่องจักรเก่าให้เป็นเครื่องทำความร้อนแบบแม่เหล็กไฟฟ้า?
ก่อนการปรับปรุงอย่างเป็นทางการ การทำความเข้าใจถึงคุณค่าของการปรับปรุงจะช่วยให้บริษัทตัดสินใจได้อย่างรวดเร็ว
1. ผลการประหยัดพลังงานที่โดดเด่น
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบทำความร้อนแบบต้านทานแบบดั้งเดิมอยู่ที่ประมาณ 50% - 60%
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 90% และช่วงการประหยัดพลังงานโดยทั่วไปอยู่ที่ 30% - 70%
2. เพิ่มความเร็วของอุณหภูมิขึ้น 2-3 เท่า
การเหนี่ยวนำ ระบบทำความร้อนสามารถทำความร้อนภายในกระบอกป้อนอาหารได้โดยตรงในเวลาอันสั้น ช่วยลดเวลาในการอุ่นเครื่องล่วงหน้าเมื่อเริ่มต้นใช้งานได้อย่างมาก
3. อุณหภูมิมีเสถียรภาพมากขึ้น
ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสูงขึ้น วัสดุละลายสม่ำเสมอมากขึ้น และคุณภาพของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพมากขึ้น
4. ลดอุณหภูมิเปลือกนอกและอุณหภูมิสภาพแวดล้อมในโรงงาน
หลังจากการปรับปรุง อุณหภูมิพื้นผิวของกระบอกสูบการป้อนสามารถลดลงจาก 120°C ถึง 40°ซี-60°C และสภาพแวดล้อมการทำงานได้รับการปรับปรุงอย่างเห็นได้ชัด
5. ยืดอายุการใช้งานของคอยล์ทำความร้อนและลดการบำรุงรักษา
การการเหนี่ยวนำคอยล์ไม่ต้องสัมผัสกับกระบอกป้อนและจะไม่ไหม้ซ้ำๆ เหมือนคอยล์ทำความร้อนแบบดั้งเดิม
ครั้งที่สอง. การเตรียมการและการตรวจสอบก่อนการปรับปรุง
ก่อนเริ่มโครงการจำเป็นต้องมีการตรวจสอบดังต่อไปนี้
1. ยืนยันจำนวนส่วนทำความร้อนของเครื่อง
ตัวอย่างเช่น เครื่องอัดรีดโดยทั่วไปจะมี 4 - 8 ส่วน และแต่ละส่วนจะสอดคล้องกับหนึ่งการเหนี่ยวนำ เครื่องทำความร้อน
2. วัดเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของกระบอกสูบการป้อน
การเลือกวัสดุคอยล์และฉนวนที่มีขนาดเพียงพอ
3. ยืนยันเงื่อนไขการจ่ายไฟ
แรงดันไฟฟ้าเป็นแบบสามเฟส 380V (ทั่วไปในจีน)
ว่ากำลังไฟฟ้าของเครื่องทำความร้อนแต่ละเครื่องจะตรงกับความจุของสวิตช์บอร์ดหรือไม่
มีความจำเป็นที่จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับความปลอดภัยของสายไฟเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม
4. คงระบบควบคุมอุณหภูมิเดิมไว้
การปรับปรุงของการเหนี่ยวนำ โดยทั่วไปแล้วเครื่องทำความร้อนจะเข้ากันได้กับโต๊ะควบคุมอุณหภูมิเดิม เพียงตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:
เทอร์โมคัปเปิลเป็นปกติ
เครื่องมือควบคุมอุณหภูมิสามารถส่งสัญญาณรีเลย์ได้
5. ยืนยันว่าพื้นที่หน้างานอนุญาตให้ติดตั้งได้หรือไม่
จะต้องแน่ใจว่ามีสิ่งต่อไปนี้:
มีพื้นที่เพียงพอสำหรับขดลวด
ชั้นฉนวนสามารถปิดทับได้หมด
แผงควบคุมและสายเคเบิลจัดวางอย่างเหมาะเจาะ
สาม. กระบวนการมาตรฐานในการปรับปรุงเครื่องจักรพลาสติกเก่าให้มีระบบทำความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า
ขั้นตอนต่อไปนี้ใช้ได้กับเครื่องจักรพลาสติกทั่วไป เช่น เครื่องอัดรีด เครื่องฉีดพลาสติก และสายการผลิตเม็ดพลาสติก
ขั้นตอนที่ 1: ถอดคอยล์ทำความร้อนเก่าและเครื่องทำความร้อนอะลูมิเนียมหล่อ
ปิดเครื่องและตรวจสอบความปลอดภัย
ถอดคอยล์ทำความร้อน ลวดต้านทาน และคอยล์เซรามิกเก่าออก
ทำความสะอาดคราบยางที่เหลือ คราบน้ำมัน และสนิมบนพื้นผิวของกระบอกสูบการป้อน
รักษาระบบควบคุมอุณหภูมิและเทอร์โมคัปเปิล
ขั้นตอนที่ 2: ปิดทับด้วยวัสดุฉนวน (20 - 30 มม.)
ห่อชั้นนอกของกระบอกป้อนให้สม่ำเสมอด้วย:
ผ้าฝ้ายนาโนฉนวน
ชั้นผ้าใยแก้วทนความร้อนสูง
ฟังก์ชั่น:
ป้องกันการรั่วไหลของความร้อน
ปรับปรุงประสิทธิภาพการประหยัดพลังงาน
ปกป้องขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าจากการสัมผัสโดยตรงกับโลหะที่มีอุณหภูมิสูง
ขั้นตอนที่ 3: พันขดลวดความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้า
พันให้เป็นมืออาชีพตามความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกป้อน:
ระยะห่างระหว่างคอยล์ต้องเท่ากัน
ขดลวดจะต้องไม่ทับซ้อนกัน
ทิศทางการม้วนจะต้องสม่ำเสมอ
คุณภาพของการพันส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและเสถียรภาพของการเหนี่ยวนำ
ขั้นตอนที่ 4: ติดตั้งตัวควบคุมความร้อนแบบแม่เหล็กไฟฟ้า
โดยปกติจะติดตั้งไว้หนึ่งอันสำหรับส่วนกระบอกสูบการป้อนแต่ละอัน
เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟฟ้าสามเฟส
เชื่อมต่อปลายควบคุมเข้ากับเอาต์พุตของตารางควบคุมอุณหภูมิเดิม
ต่อปลายเอาต์พุตของคอยล์
ยืนยันว่าต่อสายดินดี
ตัวควบคุมโดยทั่วไปจะมีฟังก์ชั่นดังต่อไปนี้:
ระบบป้องกันกระแสเกิน
การป้องกันอุณหภูมิเกิน
เฟส-การป้องกันการสูญเสีย
ปรับกำลังไฟอัตโนมัติ
ขั้นตอนที่ 5: การตรวจสอบและปรับแต่งโดยรวม
ขั้นตอนการปรับแต่งมีดังนี้:
1. ยืนยันว่าขั้วสายไฟทั้งหมดได้รับการยึดอย่างแน่นหนา
2. ยืนยันว่าคอยล์สัมผัสกับชั้นฉนวนอย่างเต็มที่
3. ตั้งค่าอุณหภูมิให้ตรงกับโซนอุณหภูมิที่ต้องการ
4. ทดสอบความเร็วการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิด้วยเครื่องเปล่า
5. ตรวจสอบเสียงที่ผิดปกติ ความร้อนสูงเกินไป หรือสัญญาณเตือน
6. ใส่วัสดุและเริ่มดำเนินการทดลอง
โดยปกติอุณหภูมิของถังทำความร้อนจะถึงค่าที่ตั้งไว้ภายใน 10 - 15 นาที
สี่. ผลในทางปฏิบัติที่ได้รับหลังการปรับปรุงมีอะไรบ้าง?
องค์กรต่างๆ ให้ความสำคัญมากที่สุดกับประเด็นต่อไปนี้:
1. การวัดค่าจริงของข้อมูลการประหยัดพลังงาน: ประหยัดพลังงานได้ 30% - 70%
ตัวอย่างเช่น:
เครื่องอัดรีดรุ่น 75
ก่อนการปรับปรุง: 210 กิโลวัตต์ชั่วโมง/วัน
หลังการปรับปรุง: 125 กิโลวัตต์ชั่วโมง/วัน
ประหยัด 85 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อวัน
ประหยัดค่าไฟฟ้าได้มากกว่า 10,000 ดอลลาร์ต่อปี (มูลค่าที่แปลงแล้ว)
2. กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นประมาณ 10% - 20%
อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว การควบคุมอุณหภูมิมีเสถียรภาพ และสกรูพลาสติกเข้าได้อย่างสมบูรณ์ยิ่งขึ้น
3. ต้นทุนการบำรุงรักษาลดลงอย่างมาก
อายุการใช้งานของขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้ามีมากกว่าขดลวดทำความร้อนแบบเดิม 2-3 เท่า
4. อุณหภูมิในโรงงานลดลงประมาณ 10°ซี-20°ซี
ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของพนักงาน
V. สรุป: แนวทางการประหยัดพลังงานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการอัพเกรดเครื่องจักรพลาสติกเก่า
การเหนี่ยวนำ การปรับปรุงระบบทำความร้อนได้กลายเป็นโซลูชันมาตรฐานสำหรับการประหยัดพลังงานในอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติก
ไม่เพียงแต่ช่วยลดการใช้พลังงาน เพิ่มปริมาณการผลิต ปรับปรุงคุณภาพ และลดการบำรุงรักษาเท่านั้น แต่ยังช่วยให้เครื่องจักรที่มีอายุมากกว่าทศวรรษกลับมามีชีวิตใหม่ได้อีกด้วย
สำหรับโรงงานที่ต้องการลดต้นทุนและเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน การปรับปรุงเครื่องจักรพลาสติกเก่าให้...การเหนี่ยวนำ การทำความร้อนถือเป็นการลงทุนอย่างหนึ่งที่มีอัตราผลตอบแทนสูงที่สุด











