สินค้า

สินค้าเด่น

ติดต่อเรา

การอัพเกรดเครื่องจักรพลาสติกเก่าด้วยความร้อนเหนี่ยวนำ — คำแนะนำทีละขั้นตอน

2025-11-17

การอัพเกรดเครื่องจักรพลาสติกเก่าด้วยความร้อนเหนี่ยวนำ — คำแนะนำทีละขั้นตอน

Induction Heating

ในอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติก ระบบทำความร้อนของเครื่องอัดรีด เครื่องฉีดพลาสติก เครื่องเป่าฟิล์ม และเครื่องอัดเม็ดแบบเก่าจำนวนมากที่ยังคงใช้งานอยู่ มักใช้ขดลวดทำความร้อนแบบลวดต้านทานแบบดั้งเดิม ขดลวดทำความร้อนอะลูมิเนียมหล่อ หรือขดลวดทำความร้อนเซรามิก แม้ว่าโครงสร้างจะเรียบง่าย แต่การใช้พลังงานสูง อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นช้า และความผันผวนของอุณหภูมิที่สูง ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตและประสิทธิภาพการใช้พลังงานไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านการผลิตสมัยใหม่ได้

เช่นการเหนี่ยวนำ เทคโนโลยีการทำความร้อนมีการพัฒนาอย่างก้าวกระโดด ผู้ประกอบการจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ จึงเลือกที่จะปรับปรุงเครื่องจักรพลาสติกเก่าด้วยอุปกรณ์ทำความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดพลังงานได้ 30% - 70% เท่านั้น แต่ยังช่วยเพิ่มปริมาณการผลิตและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก บทความนี้นำเสนอคู่มือขั้นตอนการปรับปรุงที่ครบถ้วนและใช้งานได้จริง เพื่อช่วยให้โรงงานต่างๆ ดำเนินการปรับปรุงและปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว

I. เหตุใดจึงต้องอัพเกรดเครื่องจักรเก่าให้เป็นเครื่องทำความร้อนแบบแม่เหล็กไฟฟ้า?

ก่อนการปรับปรุงอย่างเป็นทางการ การทำความเข้าใจถึงคุณค่าของการปรับปรุงจะช่วยให้บริษัทตัดสินใจได้อย่างรวดเร็ว

1. ผลการประหยัดพลังงานที่โดดเด่น

ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของระบบทำความร้อนแบบต้านทานแบบดั้งเดิมอยู่ที่ประมาณ 50% - 60%

ประสิทธิภาพการใช้พลังงานของการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถเข้าถึงได้มากกว่า 90% และช่วงการประหยัดพลังงานโดยทั่วไปอยู่ที่ 30% - 70%

2. เพิ่มความเร็วของอุณหภูมิขึ้น 2-3 เท่า

การเหนี่ยวนำ ระบบทำความร้อนสามารถทำความร้อนภายในกระบอกป้อนอาหารได้โดยตรงในเวลาอันสั้น ช่วยลดเวลาในการอุ่นเครื่องล่วงหน้าเมื่อเริ่มต้นใช้งานได้อย่างมาก

3. อุณหภูมิมีเสถียรภาพมากขึ้น

ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิสูงขึ้น วัสดุละลายสม่ำเสมอมากขึ้น และคุณภาพของผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพมากขึ้น

4. ลดอุณหภูมิเปลือกนอกและอุณหภูมิสภาพแวดล้อมในโรงงาน

หลังจากการปรับปรุง อุณหภูมิพื้นผิวของกระบอกสูบการป้อนสามารถลดลงจาก 120°C ถึง 40°ซี-60°C และสภาพแวดล้อมการทำงานได้รับการปรับปรุงอย่างเห็นได้ชัด

5. ยืดอายุการใช้งานของคอยล์ทำความร้อนและลดการบำรุงรักษา

การการเหนี่ยวนำคอยล์ไม่ต้องสัมผัสกับกระบอกป้อนและจะไม่ไหม้ซ้ำๆ เหมือนคอยล์ทำความร้อนแบบดั้งเดิม

ครั้งที่สอง. การเตรียมการและการตรวจสอบก่อนการปรับปรุง

ก่อนเริ่มโครงการจำเป็นต้องมีการตรวจสอบดังต่อไปนี้

1. ยืนยันจำนวนส่วนทำความร้อนของเครื่อง

ตัวอย่างเช่น เครื่องอัดรีดโดยทั่วไปจะมี 4 - 8 ส่วน และแต่ละส่วนจะสอดคล้องกับหนึ่งการเหนี่ยวนำ เครื่องทำความร้อน

2. วัดเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของกระบอกสูบการป้อน

การเลือกวัสดุคอยล์และฉนวนที่มีขนาดเพียงพอ

3. ยืนยันเงื่อนไขการจ่ายไฟ

แรงดันไฟฟ้าเป็นแบบสามเฟส 380V (ทั่วไปในจีน)

ว่ากำลังไฟฟ้าของเครื่องทำความร้อนแต่ละเครื่องจะตรงกับความจุของสวิตช์บอร์ดหรือไม่

มีความจำเป็นที่จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับความปลอดภัยของสายไฟเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

4. คงระบบควบคุมอุณหภูมิเดิมไว้

การปรับปรุงของการเหนี่ยวนำ โดยทั่วไปแล้วเครื่องทำความร้อนจะเข้ากันได้กับโต๊ะควบคุมอุณหภูมิเดิม เพียงตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้:

เทอร์โมคัปเปิลเป็นปกติ

เครื่องมือควบคุมอุณหภูมิสามารถส่งสัญญาณรีเลย์ได้

5. ยืนยันว่าพื้นที่หน้างานอนุญาตให้ติดตั้งได้หรือไม่

จะต้องแน่ใจว่ามีสิ่งต่อไปนี้:

มีพื้นที่เพียงพอสำหรับขดลวด

ชั้นฉนวนสามารถปิดทับได้หมด

แผงควบคุมและสายเคเบิลจัดวางอย่างเหมาะเจาะ

สาม. กระบวนการมาตรฐานในการปรับปรุงเครื่องจักรพลาสติกเก่าให้มีระบบทำความร้อนด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า

ขั้นตอนต่อไปนี้ใช้ได้กับเครื่องจักรพลาสติกทั่วไป เช่น เครื่องอัดรีด เครื่องฉีดพลาสติก และสายการผลิตเม็ดพลาสติก

ขั้นตอนที่ 1: ถอดคอยล์ทำความร้อนเก่าและเครื่องทำความร้อนอะลูมิเนียมหล่อ

ปิดเครื่องและตรวจสอบความปลอดภัย

ถอดคอยล์ทำความร้อน ลวดต้านทาน และคอยล์เซรามิกเก่าออก

ทำความสะอาดคราบยางที่เหลือ คราบน้ำมัน และสนิมบนพื้นผิวของกระบอกสูบการป้อน

รักษาระบบควบคุมอุณหภูมิและเทอร์โมคัปเปิล

ขั้นตอนที่ 2: ปิดทับด้วยวัสดุฉนวน (20 - 30 มม.)

ห่อชั้นนอกของกระบอกป้อนให้สม่ำเสมอด้วย:

ผ้าฝ้ายนาโนฉนวน

ชั้นผ้าใยแก้วทนความร้อนสูง

ฟังก์ชั่น:

ป้องกันการรั่วไหลของความร้อน

ปรับปรุงประสิทธิภาพการประหยัดพลังงาน

ปกป้องขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้าจากการสัมผัสโดยตรงกับโลหะที่มีอุณหภูมิสูง

ขั้นตอนที่ 3: พันขดลวดความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้า

พันให้เป็นมืออาชีพตามความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกป้อน:

ระยะห่างระหว่างคอยล์ต้องเท่ากัน

ขดลวดจะต้องไม่ทับซ้อนกัน

ทิศทางการม้วนจะต้องสม่ำเสมอ

คุณภาพของการพันส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและเสถียรภาพของการเหนี่ยวนำ

ขั้นตอนที่ 4: ติดตั้งตัวควบคุมความร้อนแบบแม่เหล็กไฟฟ้า

โดยปกติจะติดตั้งไว้หนึ่งอันสำหรับส่วนกระบอกสูบการป้อนแต่ละอัน

เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟฟ้าสามเฟส

เชื่อมต่อปลายควบคุมเข้ากับเอาต์พุตของตารางควบคุมอุณหภูมิเดิม

ต่อปลายเอาต์พุตของคอยล์

ยืนยันว่าต่อสายดินดี

ตัวควบคุมโดยทั่วไปจะมีฟังก์ชั่นดังต่อไปนี้:

ระบบป้องกันกระแสเกิน

การป้องกันอุณหภูมิเกิน

เฟส-การป้องกันการสูญเสีย

ปรับกำลังไฟอัตโนมัติ

ขั้นตอนที่ 5: การตรวจสอบและปรับแต่งโดยรวม

ขั้นตอนการปรับแต่งมีดังนี้:

1. ยืนยันว่าขั้วสายไฟทั้งหมดได้รับการยึดอย่างแน่นหนา

2. ยืนยันว่าคอยล์สัมผัสกับชั้นฉนวนอย่างเต็มที่

3. ตั้งค่าอุณหภูมิให้ตรงกับโซนอุณหภูมิที่ต้องการ

4. ทดสอบความเร็วการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิด้วยเครื่องเปล่า

5. ตรวจสอบเสียงที่ผิดปกติ ความร้อนสูงเกินไป หรือสัญญาณเตือน

6. ใส่วัสดุและเริ่มดำเนินการทดลอง

โดยปกติอุณหภูมิของถังทำความร้อนจะถึงค่าที่ตั้งไว้ภายใน 10 - 15 นาที

สี่. ผลในทางปฏิบัติที่ได้รับหลังการปรับปรุงมีอะไรบ้าง?

องค์กรต่างๆ ให้ความสำคัญมากที่สุดกับประเด็นต่อไปนี้:

1. การวัดค่าจริงของข้อมูลการประหยัดพลังงาน: ประหยัดพลังงานได้ 30% - 70%

ตัวอย่างเช่น:

เครื่องอัดรีดรุ่น 75

ก่อนการปรับปรุง: 210 กิโลวัตต์ชั่วโมง/วัน

หลังการปรับปรุง: 125 กิโลวัตต์ชั่วโมง/วัน

ประหยัด 85 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อวัน

ประหยัดค่าไฟฟ้าได้มากกว่า 10,000 ดอลลาร์ต่อปี (มูลค่าที่แปลงแล้ว)

2. กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นประมาณ 10% - 20%

อุณหภูมิเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว การควบคุมอุณหภูมิมีเสถียรภาพ และสกรูพลาสติกเข้าได้อย่างสมบูรณ์ยิ่งขึ้น

3. ต้นทุนการบำรุงรักษาลดลงอย่างมาก

อายุการใช้งานของขดลวดแม่เหล็กไฟฟ้ามีมากกว่าขดลวดทำความร้อนแบบเดิม 2-3 เท่า

4. อุณหภูมิในโรงงานลดลงประมาณ 10°ซี-20°ซี

ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของพนักงาน

V. สรุป: แนวทางการประหยัดพลังงานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการอัพเกรดเครื่องจักรพลาสติกเก่า

การเหนี่ยวนำ การปรับปรุงระบบทำความร้อนได้กลายเป็นโซลูชันมาตรฐานสำหรับการประหยัดพลังงานในอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติก

ไม่เพียงแต่ช่วยลดการใช้พลังงาน เพิ่มปริมาณการผลิต ปรับปรุงคุณภาพ และลดการบำรุงรักษาเท่านั้น แต่ยังช่วยให้เครื่องจักรที่มีอายุมากกว่าทศวรรษกลับมามีชีวิตใหม่ได้อีกด้วย

สำหรับโรงงานที่ต้องการลดต้นทุนและเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน การปรับปรุงเครื่องจักรพลาสติกเก่าให้...การเหนี่ยวนำ การทำความร้อนถือเป็นการลงทุนอย่างหนึ่งที่มีอัตราผลตอบแทนสูงที่สุด


รับราคาล่าสุด? เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด (ภายใน 12 ชั่วโมง)